静电除尘（雾）器
随着国民经济的迅速发展，环境污染和生态破坏日趋严重，国家对大气质量控制越来越严，对除尘设备的性能和可靠性也提出了严格的要求。湿式静电除雾除尘器拥有捕集烟气中雾滴和微小尘粒的强大功能，尤其是对微细/黏性/高比电阻粉尘、气溶胶、细小的金属颗粒等有理想的捕集效果。在国内的化工、冶炼、建材等行业有着多年成功应用的业绩，在国外的燃煤电厂中也有近30 年的应用历史。当前，燃煤机组仍是我国电力行业的主导发电装置，是我国大气污染的主要来源之一。
随着国家对环保要求的进一步提高，人们对燃煤电厂、烧结机、锅炉烟气所排放的微小污染物、有机污染物、重金属的认识不断加深，对这些污染物捕集的呼声日益提高。目前，欧美已经制定了 PM2.5 的排放要求，我国也要参照执行，因此开发应用于燃煤电厂、窑炉、锅炉的湿式静电除雾除尘器技术迫在眉睫。本公司根据多年，电除雾器在硫铁矿制酸、冶炼烟气制酸、锂盐的尾气处理及制酸、化肥行业的尾气处理等的应用效果，在燃煤电厂、烧结机、窑炉的尾气深度净化采用湿式静电除雾除尘器，完全达到PM2.5 的排放要求。
湿式静电除尘器在美国、日本等电厂已有近 30 年的应用历史，主要作为大气复合污染物控制系统的 终精处理技术装备，用于控制 PM2.5、去除湿法脱硫（WFGD）难以收集的 SO3 酸雾、气溶胶、 臭味及解决烟气排放浊度问题，可将烟尘排放控制在 10mg/M3以下。 湿式静电除尘器早在 1907 年应用于硫酸和冶金工业中，20 世纪 70 年代进入商业运行， 80 年代在国外在大容量燃煤电厂成熟应用。目前 WESP 在我国燃煤电厂、钢铁、冶金、大型化工、 工业冶炼、工业窑炉等得到大量成熟应用。
湿式静电除雾除尘器的工作原理及技术说明
湿式静电除雾除尘器由高压静电装置和电除雾器本体组成，其工作原理与静电除尘器一样， 只是沉淀极采用管束结构，每个沉淀极管对应 1 根阴极电晕线。工作时利用高压静电装置对架设 在湿式静电除雾除尘器内的电晕线施加负的高压电，从而在电晕线和沉淀极管之间形成不均匀的 高压静电场并且两个电极是同轴布置的，沉淀极管内各点的电场强度与该点和电晕线之间的距离 成反比。在电场力的作用下，整个沉淀极管内部都形成电晕区，在电晕区内，高浓度的负离子 (电子)从电晕电极源源不断地向沉淀极管做定向运动从而形成电晕电流。当含有水雾及其他污染 物的烟气进入沉淀极管时，由于离子的碰撞和扩散，水雾和污染物荷电，然后在电场力的作用 下迅速抵达沉淀极管的内壁并同时释放出电荷，在沉淀极管内壁形成液膜，液膜在重力作用下 流到静电除雾器下部的集液槽中集中处理，从而达到捕集烟气中雾滴和其它污染物的目的。湿 式静电除雾除尘器的除尘除雾过程可概括为以下四个阶段：气体的电离、尘雾等粒子的荷电、 荷电尘雾粒子的沉集、集尘的清理。
静电除尘（雾）器
静电除尘（雾）器
